通過分析總結,得出以下幾個首要的原因:
一、 沖孔模的方位掌握不到位,這在載帶出產中是簡單呈現的不良情況的。若沖孔模錯位,便是沖模與導軌沒有在一條直線上,簡單導致載帶E值偏??;若沖孔模方位太靠后,沒有貼到沖孔模,沖針打到載帶邊上去了,也簡單導致載帶E值偏小。所以應該到位地掌握好沖孔模的方位。
二、 在不是沖模刀片上開出載帶過槽的情況下,沖模刀片方位變化或沖針固定板變化都會形成工藝上無法調整,進而導致E值偏小。
三、 側壓頭壓壞質料邊際,形成質料邊凸出,當質料進入沖模后凸出的方位會使質料無法靠近沖模,導致載帶E值偏小。 四、載帶縮水或質料曲折等不良現象也有可能會導致載帶E值偏小。 五、若有垃圾進入沖模導槽,使得沖模導槽方位碰傷,這樣也會簡單導致載帶E值偏小。
綜上所述,在載帶出產調試過程中,咱們要注意處理好以上幾點問題,盡量防止載帶E值偏小,保證好載帶的質量和安穩出產量。
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